Nedvszívó vatta: leírás, gyártás, jellemzők

Tartalomjegyzék:

Nedvszívó vatta: leírás, gyártás, jellemzők
Nedvszívó vatta: leírás, gyártás, jellemzők

Videó: Nedvszívó vatta: leírás, gyártás, jellemzők

Videó: Nedvszívó vatta: leírás, gyártás, jellemzők
Videó: Autonomic Synucleinopathies: MSA, PAF & Parkinson's 2024, Július
Anonim

A nedvszívó pamut olyan pamutanyag, amely mentes a zsírtól és egyéb szennyeződésektől. Könnyen nedvesíti a vízzel és könnyen felszívja.

A vatta gyártásra szolgál, és az orvostudományban használják. Ez utóbbit speciális követelményeknek és szabványoknak megfelelően kell elkészíteni.

Az orvosi higroszkópos vattát (GOST 5556-81) aktívan használják a sebészetben.

Pamut kivonás
Pamut kivonás

Gyártás

A nedvszívó pamut pamutból készül. Speciális gépek segítségével megtisztítják a meglévő héjtól, portól, homoktól. Ezután az olajat és a zsírokat eltávolítják a szálakról. Ez úgy történik, hogy lúgban forraljuk 12 órán át. 3 atmoszféra nyomáson forralva mindössze két óra elegendő. Ilyen zsírtalanítás után a vatta barnává válik.

Ezt követően fehérítésre van szükség. Először a vattát vízzel öblítik, centrifugán engedik át, és néhány napig hagyják. Ezután 6 órára fehérítőbe merítjük. Ezután a vattát kénsavba visszük, és 60 percig állni hagyjuk. Hiányossala fehérítési eljárást megismételjük. Feltétlenül használjon fehérítőt, amelyből az oldatot elkészíti.

A kezelt és fehérített vattát vízzel mossuk és ismét centrifugáljuk. A klór eltávolítása és az időszakosan megjelenő színtelen vegyületek eltávolítása érdekében a vattát szappanos vízbe kell mártani. Az anyagot kénsav hozzáadásával vízzel kell feldolgozni. Ezt követően a savat átlagoljuk, és a vattát ismét vízzel mossuk.

Ezután az anyagot megszárítjuk, majd jól átfésüljük.

A szappan kénsav hatására és vízzel történő mosás hatására lebomlik. A sztearinsav rostjaiban zúzott formában csapadék van. Szép fehér vattát lehet kapni. A préselés során kellemes ropogást bocsát ki. Zsírtalanítás után újra impregnálják zsírsavval. Ezért csak a vatta alkalmas gyógyszerre, amelyet a gyártás utolsó szakaszában nem szappanosítottak és nem kezeltek kénsavval. A gyapotban nem lehetnek mikroorganizmusok, ezért csak forr alt vizet használnak az anyag feldolgozása során.

Orvosi higroszkópos vatta
Orvosi higroszkópos vatta

Vászon vatta

Ismert a vatta lenrostból történő előállításának módszere is. Kezdetben dezintegrációt hajtanak végre. Ezután vegyi kezelést végeznek: ez magában foglalja a fehérítést és a szálak hidrofilizálását. A hideg és meleg vizes mosás kötelező. A végső defibrálás magában foglalja a nedves lazítást, szárítást és fésülést. Ez utóbbit speciális gépen hajtják végre. Ugyanakkor a bizonyos kapilláris és fehérségi szintű vatta lenrosttá válik. Ez a módszer nagyonegyszerű. A technológiai műveletek száma kevesebb, és az így kapott termék teljes mértékben megfelel a modern szabványoknak.

A vatta vászonból történő előállításának második módja

A lenvatta mechanikai rostosítással, főzéssel, savanyítással, fehérítéssel, mosással, préseléssel, lazítással, szárítással és fésüléssel történő előállításának módja is ismert. Ebben az esetben a főzést redukálószer jelenlétében végezzük. Utóbbiként kéntartalmú, nitrogéntartalmú, antrachin anyagokat használnak. Főzés után a rost megsavanyodik. A fehérítés lúgban, hidrogén-peroxiddal történik. A lazítást nedves szálhasítón végezzük.

A módszer hátránya, hogy csak lenrostot használnak alapanyagként.

Vatta gyártás
Vatta gyártás

A vatta vegyi és mechanikai feldolgozása

A vattagyártás népszerű módszere, amely magában foglalja a cellulózszálak kémiai és mechanikai feldolgozását. Ez rostok keverékét képezi. Töredezett kevert szál készül. Pamutvászon készül belőle. Ez speciális berendezésen történik. Ugyanakkor a háncsnövények cellulózrostokká válnak: kender és len. A keverék kialakítása során a lenrostot bizonyos arányban kenderrel keverik össze. A módszer technológiai lehetőségei hihetetlenül szélesek. A vatta minősége jelentősen javul, ha a rostok vízben való ülepedésének sebessége nő.

A módszer hátránya, hogy a vatta összetétele a kender- és lenrostokra korlátozódik.

Vatta
Vatta

A vatta készítésére is van mód,beleértve a len- és pamutszálak mechanikai úton történő feldolgozását. Ezt követően vegyi úton lúggá dolgozzák fel. Ebben az esetben a hipoklorit szükségszerűen jelen van. Következik a mosás, kötelező fehérítés. A következő lépés a savanyítás. Ezután jön a flush. A végén megtörténik a szétesés. Ez a módszer egyszerű és gazdaságos. Kiváló minőségű orvosi vattát lehet kapni.

Ennél a módszernél a hántolt háncs- és gyapotszálak nyersanyaggá válnak.

A vattagyártás jövedelmezősége

A textiliparban, különösen a vattagyártásban éles alapanyaghiány tapasztalható. A helyzet az, hogy a természetes és szintetikus szálak hiányoznak, vagy túl drágák. Egyes vattaelemeket nem gyártanak Oroszországban. Az import alapanyagokból származó vatta nem teljesen jövedelmező. Még a finomított mesterséges szálak vattagyártásban való felhasználása sem teszi nyereségessé a termelést.

Nagyon fontos a nedvszívó pamut előállításához szükséges anyagok arzenáljának folyamatos bővítése. Ugyanakkor növelhető a nedvesedési sebesség, a vatta nedvességelnyelő képessége és kapillárisa. Természetes eredetű, kellő érettségű, alacsony zsír-, pektin- és viasztartalmú szálakkal kombinálva javítható az előállított vatta minősége. Kiküszöbölhető a termeléshez szükséges alapanyag hiányától való függőség.

Vatta nedvszívó
Vatta nedvszívó

Dúsított vatta

Dúsított gyógyászati nedvszívó pamutból készült. A keverék tartalmazzapamut vagy háncsszálak. Az anyagnak ez a változata megfizethetőbb. A nedvszívó vatta gyártása során nemcsak háncs- és pamutszálakat használnak fel, hanem a textilgyártás maradványait is. Ezek cérnadarabok, szövetdarabok, alacsony minőségű és nem megfelelő szálak. A rongyok és a hulladék szétbontása speciális gépen történik. Ez szakaszosan történik. Kezdetben durva, majd finomabb csípés következik be. Azokat a hulladékokat, amelyek nem esnek át szálkásításon, visszaküldik újrafeldolgozásra.

A vatta minőségének javítása és bizonyos tulajdonságok biztosítása érdekében a fésülés során textilszálakat, len-, juta- vagy kenafkócokat adnak hozzá. Ezzel egyidejűleg előzetes fehérítésen, savanyításon, mosáson, kicsavaráson, lazításon, szárításon és fésülésen esnek át. Az elkészített vattás vásznat bálákká préselik. Ezután az orvosi vattára vonatkozó követelményeknek megfelelően csomagolják.

Van orvosi higroszkópos, nem steril és steril vatta. A különbség az, hogy az utolsó vattát speciális kezelésnek vetik alá egy sütőben, ahol minden baktérium 100%-ban elpusztul. Ez biztonságosan tartja a vattát nyílt sebekkel való érintkezéskor. A sebészetben nem használnak nedvszívó, nem steril vattát.

A textilhulladék rongyok összetételében különféle szálak lehetnek. A vatta tulajdonságainak beállításához természetes vagy mesterséges anyagokat adnak hozzá. Például bizonyos fertőtlenítő tulajdonságokkal rendelkező vatta beszerzéséhez textilvászon hulladékot vagy vászonrongyot vesznek.

vattaorvosi
vattaorvosi

vattarongy

A rongyok és textilhulladékok nedvszívó pamut gyártása során történő felhasználása számos problémát megold:

  • Először is, jelentősen bővíthető a rostok választéka és összetételük. A korábban fel nem használt anyagok területe le van fedve.
  • Másodszor, kiderül, hogy megszünteti az egyes nyersanyagok hiányától való függőséget. Biztosítja a berendezések folyamatos feltöltését.
  • Harmadszor, számos textilhulladékot és rongyot hasznosítanak újra. A kimenet garantáltan kiváló minőségű terméket hoz létre.
  • Negyedszer, a speciális rost alapanyagokat megtakarítják. Használható kötöttáru vagy textil készítésére.

Gyors pamutkiadás

Kezdetben csak a gyógyszerészek gyártottak vattát. De most ezt a terméket gyárak és speciális fehérítőműhelyek gyártják. A vatta gyártása során kiváló minőségű pamutfajtákat használnak nyersanyagként. A mechanikai tisztítás során erős légsugarak segítségével minden kis hosszúságú szőrszálat eltávolítanak. A kiváló minőségű orvosi nedvszívó sebészeti pamutnak por- és rövid szálaktól mentesnek kell lennie.

Speciális kardángépeken végzett feldolgozás után a vattacsíkokat feltekerjük és összenyomjuk. Ellenőrizze azt is, hogy az anyag könnyen nedves-e vízzel.

Az orvosi vatta a céltól függően 3 típusra oszlik:

  1. Nedvszívó szem pamut.
  2. Biztonsági pamut.
  3. Sebészeti vatta.
pamut golyók
pamut golyók

Jellemzőknedvszívó pamut

A megtisztított pamut a mikroszkóp alatt ugyanúgy néz ki, mint a hámozatlan. Lapos, csőszerű, egysejtű szőrszálakból áll. Mindegyik fel van tekerve. Mindegyik belsejében egy lapos csatorna található, amely levegővel van feltöltve. A szálak szélessége 0,015 és 0,028 mm között van. A tisztított vatta fehér színű. Nincs szaga. Zsírt tartalmaz. Ha az ujjai közé szorítja és a vízbe dobja, nagyon lassan süllyed. Vízzel és egyéb, erre épülő oldatokkal könnyen nedvesíthető. A közönséges vatta nem rendelkezik ilyen tulajdonságokkal.

Az anyag elégetése után a kezdeti tömegből 0,3% hamu marad vissza. A vízkivonat 10 g vatta/20 g víz arányban nem képez csapadékot. A tisztított vattát és a belőle készült szöveteket széles körben használják a sebészetben. Különösen keresettek a fekélyek, sebek, égési sérülések, törések kezelésében. Különféle bőrelváltozások és reuma esetén is használják. Tisztított vattából készülnek: sherting, cambric, szösz, muszlin és zsírmentes szálak. A vattát és a belőle készült szöveteket tiszta formában használják fel. Gyakran gyógyászati anyagokkal is impregnálják. A kollódiont vagy koloxilint tisztított vattából nyerik.

Ajánlott: